今天，人們都討論工業(yè)4.0，認(rèn)為這是一條未來之路，但是，事實上，無論有沒有工業(yè)4.0概念的出現(xiàn)，塑料工業(yè)所服務(wù)的汽車、食品飲料、制藥、3C產(chǎn)業(yè)已經(jīng)給塑料工業(yè)提出了不斷的挑戰(zhàn)，個性化產(chǎn)品、快速移模所需的靈活性、節(jié)能設(shè)計、高品質(zhì)成型工藝用于生產(chǎn)高品質(zhì)制品，對嚴(yán)苛的質(zhì)量追求的同時又對成本極高的要求使得塑料工業(yè)一直處于高壓生存之中。

激烈的價格競爭是整個塑機產(chǎn)業(yè)的最大的困境，每個人都深陷其中，每個企業(yè)都試圖突破卻無法輕易脫身，尋求突破、邁向藍(lán)海一直是產(chǎn)業(yè)的期待，然而，這并非易事，術(shù)業(yè)有專攻，如何實現(xiàn)必然是有風(fēng)險的事情，因此，這是需要大家共同聯(lián)合才能發(fā)揮各自優(yōu)勢的。

塑料工廠關(guān)心什么？

1、工廠平臺技術(shù)

所謂的潮流并非是如媒體宣傳，但是，塑料工業(yè)的需求卻是真實的。涉及到食品飲料、電子產(chǎn)業(yè)、制藥工業(yè)，這些工廠項目中牽扯到注塑機、吹瓶機等塑料機械的集成，存在著很多問題，比如：現(xiàn)在的注塑機基本缺乏開放而標(biāo)準(zhǔn)的接口，沒有預(yù)留一些數(shù)據(jù)接口、一些與OEE的相關(guān)的數(shù)據(jù)是缺失的。

并非價格低的機器或系統(tǒng)會被生產(chǎn)企業(yè)所采用—相對而言，生產(chǎn)型企業(yè)在成本、質(zhì)量方面往往有較為精細(xì)的管理，就以成本評價為例，影響成本的因素并非是單次采購成本，而是包含了綜合的成本，可以被定義為TCO(總擁有成本)，因此，價格低未必成本低的影響因素就會明顯出來：2.1.成本不敢做積分運算

時間才是真正定義成本的基準(zhǔn)，因為，不同的事情如加工、維修、培訓(xùn)都是有不同的成本的，但是，計算他們的時候都可以乘以時間這個值，所有的成本靜態(tài)的看的確微不足道—比如：一個塑料瓶僅僅因為壁厚控制節(jié)省了幾厘錢的成本，但是如果你放在一年的生產(chǎn)里來看，這個數(shù)字都是驚人的。或者，我們說一個注塑過程節(jié)省1秒鐘并不顯得快，但是，如果你知道這個產(chǎn)品需要生產(chǎn)1000萬個，你就明白生產(chǎn)企業(yè)為什么愿意多花費幾十萬去采購更高性能的機器和系統(tǒng)。

2.總擁有成本優(yōu)勢

對于每個塑料機械制造商來說都是企業(yè)不斷提高的動力，那些不斷精益求精的客戶使得你不斷靠近一流陣營甚至達(dá)到頂級企業(yè)的陣營。

我們也觀察到那些頂級的客戶的確具有非常深的管理水平，他們可以為此制定嚴(yán)格的評估來分析成本問題：

--設(shè)備的單位產(chǎn)品能耗是多少？

--年度維修時間

--備件成本（如果頻繁的備件更換，我想再便宜的設(shè)備也要被打入冷宮）；

3、整體設(shè)備效率

盡管OEE的計算會有不同，各家生產(chǎn)企業(yè)會根據(jù)自身來定義，但是，設(shè)備與自動化系統(tǒng)對于OEE的影響也是巨大的。

--系統(tǒng)不穩(wěn)定帶來的宕機；

--工藝切換所需的時間

--當(dāng)機造成的廢品與原材料的損耗

--良品率

當(dāng)這些因素綜合在一起的時候，我們會發(fā)現(xiàn)，可靠穩(wěn)定的自動化系統(tǒng)是首要被考慮的因素。OEE如果是50%從生產(chǎn)企業(yè)的角度來說，意味著這臺設(shè)備居然有一半的時間沒有在從事生產(chǎn)，這就是巨大的浪費。

4、投資回報率

企業(yè)是一個投資行為，企業(yè)的每一個采購都是投資行為，人力也是投資行為，這些都是要求回報的，那么影響投資回報的因素就會在生產(chǎn)能力（單位時間產(chǎn)量）、良品率（原材料的浪費）這些因素間變化，設(shè)備與產(chǎn)線的投資能夠每年帶來多少產(chǎn)值？

我們必須站在生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)營管理的角度去看待設(shè)備的價值，而這才能讓我們更為清晰的認(rèn)識塑料機械的未來。