2021年8月，中國石油重點工程, 新疆最大天然氣深加工基地①——塔里木油田天然氣乙烷回收工程順利建成投產(chǎn)，裝置運行穩(wěn)定，并生產(chǎn)出合格乙烷產(chǎn)品。

塔里木油田天然氣乙烷回收工程項目坐落于新疆巴州輪臺縣輪南工業(yè)園區(qū)，占地面積320畝，總投資16.2億元。該工程依托塔里木豐富的天然氣資源，采用國際先進、國內(nèi)領先的“丙烷預冷+膨脹制冷+雙回流”工藝技術(shù)，設計處理規(guī)模為每年100億立方米天然氣，單列裝置規(guī)模為每年50億立方米，是國內(nèi)單列規(guī)模最大的乙烷回收裝置之一。②

經(jīng)過一期項目幾年的運行，用戶深刻感受到國外控制系統(tǒng)雖然能保證正常運行，但在信息安全方面存在隱患、產(chǎn)品技術(shù)服務地域局限性強、備件采購周期長等問題。近些年，國家注重產(chǎn)業(yè)安全，強調(diào)核心工業(yè)控制系統(tǒng)的安全、可控。和利時緊抓機遇，調(diào)取各業(yè)務部門精兵強將，組建項目團隊。2020年10月，通過和利時項目團隊前期多次深入現(xiàn)場調(diào)研，并與用戶全方位、多層次溝通，不斷優(yōu)化方案，最終在激烈競爭中脫穎而出，成功進駐塔里木油田。這也是和利時簽訂的塔里木首個項目合同，為和利時后續(xù)開拓塔里木油田項目奠定堅實基礎。

優(yōu)化程序，合理改造通訊

為了保證機柜替換順利，最大程度減少工作量，和利時采用高密度卡件，基本做到1:1復原。對其多種協(xié)議的126套通訊合理規(guī)劃，采用MODBUS RTU通訊與OPC通訊結(jié)合方式控制、顯示和上傳。同時為了照顧用戶長期的操作習慣并區(qū)分輕烴與乙烷的區(qū)別，改造部分盡量對照原操作界面的風格，通過底圖顏色和按鈕進行區(qū)分。

真誠高效服務，獲得用戶認可

由于改造系統(tǒng)的時間周期短、操作畫面多、原程序邏輯復雜且無原方案的現(xiàn)狀，和利時項目團隊與用戶結(jié)合多年生產(chǎn)工藝要求，對整個方案重新梳理。經(jīng)過和利時項目團隊現(xiàn)場反復測試、驗證、優(yōu)化以及多次試運，保障輕烴回收DCS及SIS系統(tǒng)改造按期投產(chǎn)，新建乙烷回收DCS及SIS控制系統(tǒng)一次性開車投運成功。

未來，和利時將繼續(xù)堅持自主創(chuàng)新技術(shù)驅(qū)動發(fā)展，進一步實現(xiàn)關(guān)鍵核心技術(shù)自主可控、安全可信，為提升用戶企業(yè)生產(chǎn)效率，保障國家能源安全做出更大貢獻。