• 同一儲(chǔ)罐至少配備幾種不同類別的液位檢測(cè)儀表？
• 構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的液化氣體、劇毒液體等重點(diǎn)儲(chǔ)罐必須設(shè)置緊急切斷裝置嗎？
• 所有的儲(chǔ)罐，都必須設(shè)置高低液位報(bào)警及連鎖嗎？
• 如果設(shè)置緊急切斷閥，對(duì)安裝位置有要求嗎？
• 現(xiàn)場(chǎng)需要設(shè)置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕嗎？安裝位置有要求嗎？

01

GB50074-2014《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》

設(shè)置要求：

15.1 自動(dòng)控制系統(tǒng)及儀表

15.1.1容量大于100m³的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位測(cè)量遠(yuǎn)傳儀表，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 液位連續(xù)測(cè)量信號(hào)應(yīng)采用模擬信號(hào)或通信方式接入自動(dòng)控制系統(tǒng)；

2 應(yīng)在自動(dòng)控制系統(tǒng)中設(shè)高、低液位報(bào)警；

3 儲(chǔ)罐高液位報(bào)警的設(shè)定高度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3007的有關(guān)規(guī)定；

4 儲(chǔ)罐低液位報(bào)警的設(shè)定高度應(yīng)滿足泵不發(fā)生汽蝕的要求,外浮頂儲(chǔ)罐和內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐的低液位報(bào)警設(shè)定高度(距罐底板)宜高于浮頂落底高度0.2m及以上。

15.1.4用于儲(chǔ)罐高高、低低液位報(bào)警信號(hào)的液位測(cè)量?jī)x表應(yīng)采用單獨(dú)的液位連續(xù)測(cè)量?jī)x表或液位開關(guān)，并應(yīng)在自動(dòng)控制系統(tǒng)中設(shè)置報(bào)警及聯(lián)鎖。

聯(lián)鎖要求：

15.1.2 下列儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)高高液位報(bào)警及聯(lián)鎖，高高液位報(bào)警應(yīng)能同時(shí)聯(lián)鎖關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)口管道控制閥：

1 年周轉(zhuǎn)次數(shù)大于6次，且容量大于或等于10000m³的甲B、乙類液體儲(chǔ)罐；

2 年周轉(zhuǎn)次數(shù)小于或等于6次，且容量大于20000m³的甲B、乙類液體儲(chǔ)罐；

3 儲(chǔ)存I、II級(jí)毒性液體的儲(chǔ)罐。

15.1.3 容量大于或等于50000m³的外浮頂儲(chǔ)罐和內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)低低液位報(bào)警。低低液位報(bào)警設(shè)定高度（距罐底板）不應(yīng)低于浮頂落底高度，低低液位報(bào)應(yīng)能同時(shí)聯(lián)鎖停泵。

15.1.4用于儲(chǔ)罐高高、低低液位報(bào)警信號(hào)的液位測(cè)量?jī)x表應(yīng)采用單獨(dú)的液位連續(xù)測(cè)量?jī)x表或液位開關(guān)，并應(yīng)在自動(dòng)控制系統(tǒng)中設(shè)置報(bào)警及聯(lián)鎖。

條文說(shuō)明：

15.1.4 “單獨(dú)的液位連續(xù)測(cè)量?jī)x表或液位開關(guān)”是指，除了“應(yīng)設(shè)液位測(cè)量遠(yuǎn)傳儀表”外，還需設(shè)置一套專門用于儲(chǔ)罐高高、低低液位報(bào)警及聯(lián)鎖的液位測(cè)量?jī)x表。

設(shè)置及聯(lián)鎖要求：

15.1.2 下列儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)高高液位報(bào)警及聯(lián)鎖，高高液位報(bào)警應(yīng)能同時(shí)聯(lián)鎖關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)口管道控制閥；

15.1.7 一級(jí)石油庫(kù)的重要工藝機(jī)泵、消防泵、儲(chǔ)罐攪拌器等電動(dòng)設(shè)備和控制閥門除應(yīng)能在現(xiàn)場(chǎng)操作外，尚應(yīng)能在控制室進(jìn)行控制和顯示狀態(tài)。二級(jí)石油庫(kù)的重要工藝機(jī)泵、消防泵、儲(chǔ)罐攪拌器等電動(dòng)設(shè)備和控制閥門除應(yīng)能在現(xiàn)場(chǎng)操作外，尚宜能在控制室進(jìn)行控制和顯示狀態(tài)。

15.1.11 一級(jí)石油庫(kù)消防泵的啟停、消防水管道及泡沫液管道上控制閥的開關(guān)均應(yīng)在消防控制室實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟?？刂?，總控制臺(tái)應(yīng)顯示泵運(yùn)行狀態(tài)和控制閥的閥位信號(hào)。

條文說(shuō)明：

15.1.7 這樣規(guī)定可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電動(dòng)設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。

15.1.11 本條規(guī)定是為了保證快速啟動(dòng)消防系統(tǒng)，及時(shí)對(duì)火災(zāi)實(shí)施撲救。

02

GB 50737-2011 《石油儲(chǔ)備庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》

設(shè)置要求：

11.1 自動(dòng)控制系統(tǒng)及儀表

11.1.2 每座油罐應(yīng)設(shè)置液位連續(xù)測(cè)量?jī)x表和高高液位開關(guān)、低低液位開關(guān)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 液位計(jì)的精度應(yīng)優(yōu)于±1mm；

2 連續(xù)液位計(jì)應(yīng)具備高液位報(bào)警、低液位報(bào)警和高高液位聯(lián)鎖關(guān)閉油罐進(jìn)口閥門的功能，低液位報(bào)警設(shè)定高度(距罐底板)不宜小于2m；

3 高高液位開關(guān)應(yīng)具備高高液位聯(lián)鎖關(guān)閉油罐進(jìn)口閥門的功能；

4 低低液位開關(guān)應(yīng)具備低低液位聯(lián)鎖停輸油泵并關(guān)閉泵出口閥門的功能，低低液位開關(guān)設(shè)定高度(距罐底板)可不小于1.85m；    

條文說(shuō)明：

11.1.2 液位是油罐需要監(jiān)控的最重要參數(shù)，故要求“每座油罐應(yīng)設(shè)置液位連續(xù)測(cè)量?jī)x表”。高高液位聯(lián)鎖關(guān)進(jìn)口閥可防止油罐進(jìn)油時(shí)溢油，是必要的安全保護(hù)措施。低低液位開關(guān)的設(shè)置是為了避免浮頂支腿降落到罐底。浮頂罐的浮頂一般情況下漂浮在油面上，直接與油面接觸，可以有效抑制油氣揮發(fā)且除密封圈處外沒有氣相空間，極大地消除了爆炸環(huán)境。使用過程中需要注意的是，除檢修油罐外，須避免浮頂落底。浮頂一旦落底就會(huì)在油面與浮頂之間出現(xiàn)氣相空間，對(duì)于原油來(lái)說(shuō)，有氣相空間就會(huì)有爆炸性氣體，就大大增加了火災(zāi)危險(xiǎn)性。2010年發(fā)生的北方某大型油庫(kù)火災(zāi)事故中，有多個(gè)10×104m³油罐在10余米的近距離受到火焰的烘烤，但只有103號(hào)罐被引燃并最終被燒毀，主要原因是該罐當(dāng)時(shí)浮頂已落地，罐內(nèi)有少量存油，在火焰的烘烤下，存在于氣相空間的油氣很容易就被引爆起火了。浮頂支腿一般高度是1.8m，故規(guī)定“低低液位開關(guān)設(shè)定高度(距罐底板)可不小于1.85m”；考慮報(bào)警后需有10min～15min的處理時(shí)間，故規(guī)定“低液位報(bào)警設(shè)定高度(距罐底板)不宜小于2m”。

設(shè)置要求：

11.1.10 消防泵的啟停、消防水管道及泡沫液管道上控制閥的開關(guān)應(yīng)在消防控制室實(shí)現(xiàn)程序啟停控制，總控制臺(tái)可顯示泵運(yùn)行狀態(tài)和電動(dòng)閥的閥位信號(hào)。

03

GB 50160-2018《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

設(shè)置要求：

6.2.23可燃液體的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)和高液位報(bào)警器，必要時(shí)可設(shè)自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料設(shè)施；并宜設(shè)自動(dòng)脫水器。

聯(lián)鎖要求：

6.3 液化烴、可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w的地上儲(chǔ)罐；

6.3.11液化烴儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、安全閥，以及高液位報(bào)警和高高液位自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料措施。

條文說(shuō)明：

6.3.11 NFPA 58《液化石油氣規(guī)范》中規(guī)定：“冷藏液化石油氣容器上應(yīng)設(shè)置高液位報(bào)警器”。“冷藏液化石油氣容器上應(yīng)裝備高液位流量切斷設(shè)施，該裝置應(yīng)與所有儀表無(wú)關(guān)。”

即使常溫儲(chǔ)罐，這樣規(guī)定也更加安全。高液位自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料裝置是避免油罐冒罐的最后有效手段，目前比較普遍使用，是合理的設(shè)置。

設(shè)置及聯(lián)鎖要求：

6.3.14 全壓力式液化烴儲(chǔ)罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)，儲(chǔ)罐根部宜設(shè)緊急切斷閥。

6.4 可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施

6.4.1 在距裝車棧臺(tái)邊緣10m以外的可燃液體（潤(rùn)滑油除外）輸入管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；

6.4.2 站內(nèi)無(wú)緩沖罐時(shí)，在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；

7 管道布置

7.2 工藝及公用物料管道

7.2.15 液化烴及操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體設(shè)備至泵的入口管道應(yīng)在靠近設(shè)備根部設(shè)置切斷閥，當(dāng)設(shè)備容積超過40m³且與泵的間距小于15m時(shí)，該切斷閥應(yīng)為帶手動(dòng)功能的遙控閥，遙控閥就地操作按鈕距泵的間距不應(yīng)小于15m。

7.4.7 當(dāng)廠際管道長(zhǎng)度大于5km時(shí)，其上、下游企業(yè)圍墻或用地邊界線內(nèi)的管道上均應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥、流量和壓力監(jiān)測(cè)設(shè)施。

8.4.5 可燃液體地上立式儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)固定或移動(dòng)式消防冷卻水系統(tǒng)，其供水范圍、供水強(qiáng)度和設(shè)置方式應(yīng)符合下列規(guī)定：

5 控制閥應(yīng)設(shè)在防火堤外，并距被保護(hù)罐壁不宜小于15m?？刂崎y后及儲(chǔ)罐上設(shè)置的消防冷卻水管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。

8.10.10 全壓力式、半冷凍式液化烴儲(chǔ)罐固定式消防冷卻水管道的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

2 消防冷卻水系統(tǒng)可采用手動(dòng)或遙控控制閥，當(dāng)儲(chǔ)罐容積等于或大于1000m³ 時(shí)，應(yīng)采用遙控控制閥；

3 控制閥應(yīng)設(shè)在防火堤外，距被保護(hù)罐壁不宜小于15m；

條文說(shuō)明：

6.3.14 儲(chǔ)罐根部設(shè)緊急切斷閥可以減少管道系統(tǒng)發(fā)生事故時(shí)損失。

7.2.15 本條規(guī)定是為了當(dāng)與罐直接相連接的下游設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，能及時(shí)切斷物料。如某廠產(chǎn)品精制裝置液化烴罐下游泵發(fā)生事故著火，人員無(wú)法靠近泵、關(guān)閉切斷閥，且在泵和罐間靠近罐根部管道上無(wú)切斷閥，使罐中液化烴燒光后火才熄滅，造成重大損失。

API Std 2510《液化石油氣（LPG）設(shè)施的設(shè)計(jì)和建造》規(guī)定： 液化烴管道上的切斷閥應(yīng)盡可能靠近罐布置，最好位于罐壁嘴子上。為便于操作和維修，切斷閥安裝位置應(yīng)易于迅速接近。當(dāng)液化烴罐容積超過10000gal（≈38m³）時(shí)，在火災(zāi)發(fā)生15min 內(nèi)，所有位于罐最高液面下管道上的切斷閥應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉或遙控操作。切斷閥控制系統(tǒng)應(yīng)耐火保護(hù)，切斷閥應(yīng)能手動(dòng)操作。

參照API 的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)液化烴設(shè)備容積調(diào)整為40m³?？紤]到操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵發(fā)生事故幾率較高，增加對(duì)操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體設(shè)備至泵的入口管道應(yīng)在靠近設(shè)備根部設(shè)置切斷閥要求。

04

GB 17681-1999《易燃易爆罐區(qū)安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)驗(yàn)收技術(shù)要求》

設(shè)置要求：

5.5液體儲(chǔ)罐必須配置液位檢測(cè)儀表，同一儲(chǔ)罐至少配備兩種不同類別的液位檢測(cè)儀表。

儲(chǔ)存易燃易爆介質(zhì)的儲(chǔ)罐應(yīng)配備高、低液位報(bào)警回路，必要時(shí)還應(yīng)配有液位與相關(guān)工藝參數(shù)之間的聯(lián)鎖系統(tǒng)。

05

AQ 3036-2010《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》

設(shè)置要求：

6.3.1 儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置液位監(jiān)測(cè)器，應(yīng)具備高低位液位報(bào)警功能。

聯(lián)鎖要求：

6.3.7 大型（5000 m³以上）可燃液體儲(chǔ)罐、400m³以上的危險(xiǎn)化學(xué)品壓力儲(chǔ)罐應(yīng)另設(shè)高高液位監(jiān)測(cè)報(bào)警及聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。

設(shè)置要求：

5 聯(lián)鎖控制裝備的設(shè)置要求

5.1 可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置儲(chǔ)罐的溫度、液位、壓力以及環(huán)境溫度等參數(shù)的聯(lián)鎖自動(dòng)控制裝備，包括物料的自動(dòng)切斷或轉(zhuǎn)移以及噴淋降溫裝備等。

06

SH/T 3007-2014《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》

設(shè)置要求：

5 常壓和低壓儲(chǔ)罐區(qū)

5.4 儀表選用與安裝

5.4.1 容量大于100m³的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位連續(xù)測(cè)量遠(yuǎn)傳儀表。

5.4.2 應(yīng)在自動(dòng)控制系統(tǒng)中設(shè)高、低液位報(bào)警并應(yīng)符合下列規(guī)定：

  a）儲(chǔ)罐高液位報(bào)警的設(shè)定高度，不應(yīng)高于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存高液位；

  b）儲(chǔ)罐低液位報(bào)警的設(shè)定高度，不應(yīng)低于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存低液位。

5.4.5 儲(chǔ)罐高高、低低液位報(bào)警信號(hào)和液位測(cè)量?jī)x表應(yīng)采用單獨(dú)的液位連續(xù)測(cè)量?jī)x表或液位開關(guān)，報(bào)警信號(hào)應(yīng)傳送至自動(dòng)控制系統(tǒng)。

6 壓力儲(chǔ)罐區(qū)

6.3 儲(chǔ)罐儀表選用和安裝

6.3.2 壓力儲(chǔ)罐液位測(cè)量應(yīng)設(shè)一套遠(yuǎn)傳儀表和一套就地指示儀表，就地指示儀表不應(yīng)選用玻璃板液位計(jì)。

6.3.3 液位測(cè)量遠(yuǎn)傳儀表應(yīng)設(shè)高、低液位報(bào)警。高液位報(bào)警的設(shè)定高度應(yīng)為儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存高液位；低液位報(bào)警的設(shè)定高度，應(yīng)滿足從報(bào)警開始10min~15min內(nèi)泵不會(huì)汽蝕的要求。

聯(lián)鎖要求：

5.4.3 儲(chǔ)存I級(jí)和II級(jí)毒性液體的儲(chǔ)罐、容量大于或等于3000m³的甲B和乙A類可燃液體儲(chǔ)罐、容量大于或等于10000m³的其他液體儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)高高液位報(bào)警及聯(lián)鎖，高高液位報(bào)警應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)口管道控制閥。

5.4.4裝置原料儲(chǔ)罐宜設(shè)低低液位報(bào)警，低低液位報(bào)警宜聯(lián)鎖停泵。

5.4.5 儲(chǔ)罐高高、低低液位報(bào)警信號(hào)和液位測(cè)量?jī)x表應(yīng)采用單獨(dú)的液位連續(xù)測(cè)量?jī)x表或液位開關(guān)，報(bào)警信號(hào)應(yīng)傳送至自動(dòng)控制系統(tǒng)。

6 壓力儲(chǔ)罐區(qū)

6.3 儲(chǔ)罐儀表選用和安裝

6.3.4 壓力儲(chǔ)罐應(yīng)另設(shè)一套專用于高高液位報(bào)警并聯(lián)鎖切斷儲(chǔ)罐進(jìn)料管道閥門的液位測(cè)量?jī)x表或液位開關(guān)。高高液位報(bào)警的設(shè)定高度，不應(yīng)大于液相體積達(dá)到儲(chǔ)罐計(jì)算容積的90%時(shí)的高度。

條文說(shuō)明：

5.4.1液位是儲(chǔ)罐需要監(jiān)控的最重要參數(shù)，故本條要求“儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位測(cè)量遠(yuǎn)傳儀表”。

5.4.2設(shè)置高（低）液位報(bào)警的目的，是預(yù)報(bào)罐內(nèi)液位將升高（降低）到所規(guī)定的極限高度，要求操作人員聽到報(bào)警后，需在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成切換儲(chǔ)罐的工作，才能避免發(fā)生事故。

5.4.3高高液位聯(lián)鎖關(guān)進(jìn)口閥可防止儲(chǔ)罐進(jìn)料時(shí)滿溢，對(duì)本條所列三種情況需采取更嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。

07

SH 3136-2003《液化烴球形儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)規(guī)范》

設(shè)置要求：

5.3.1 液化烴球形儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳的液位計(jì)，但不宜選用玻璃板液位計(jì)。所采用的液位計(jì)應(yīng)安全、可靠，并盡可能減少在液化烴球形儲(chǔ)罐上的開孔數(shù)量。

5.3.2 液化烴球形儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)高液位報(bào)警器和高高液位聯(lián)鎖。必要時(shí)應(yīng)加設(shè)低液位報(bào)警器。

聯(lián)鎖要求：

5.3.2液化烴球形儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)高液位報(bào)警器和高高液位聯(lián)鎖。必要時(shí)應(yīng)加設(shè)低液位報(bào)警器。

5.3.3　對(duì)于間歇操作下槽車裝卸的液化石油氣球形儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)高高液位自動(dòng)聯(lián)鎖緊急切斷進(jìn)料裝置。對(duì)于單組分液化烴或煉化生產(chǎn)裝置連續(xù)操作的球形儲(chǔ)罐，其聯(lián)鎖要求應(yīng)根據(jù)其上下游工藝生產(chǎn)流程的要求確定。

設(shè)置及聯(lián)鎖要求：

6.1 緊急切斷閥

液化石油氣球形儲(chǔ)罐液相進(jìn)出口應(yīng)設(shè)緊急切斷閥，其位置宜靠近球形儲(chǔ)罐。

08

AQ3053-2015 《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐安全技術(shù)規(guī)范》

設(shè)置要求：

12.2.2 液位限制附件

可燃液體儲(chǔ)罐，應(yīng)按規(guī)范的要求和操作需要設(shè)置液位計(jì)和高低液位報(bào)警裝置、高高液位報(bào)警裝置，并將報(bào)警及液位顯示信息傳至控制室。頻繁操作的儲(chǔ)罐宜設(shè)自動(dòng)聯(lián)鎖緊急切斷裝置。

大型罐應(yīng)設(shè)髙低液位報(bào)警裝置、高高液位報(bào)警裝置和緊急切斷裝置，并采取高高液位報(bào)警聯(lián)鎖緊急切斷裝置的措施，在防火堤外及控制室操作站應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕。當(dāng)儲(chǔ)罐發(fā)生液位報(bào)警高高或火災(zāi)時(shí)，能夠遙控或就地手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料切斷閥，在切斷閥關(guān)閉后，應(yīng)自動(dòng)聯(lián)鎖停止進(jìn)料泵。

聯(lián)鎖要求：

12.2.2 液位限制附件

大型罐應(yīng)設(shè)髙低液位報(bào)警裝置、高高液位報(bào)警裝置和緊急切斷裝置，并采取高高液位報(bào)警聯(lián)鎖緊急切斷裝置的措施，在防火堤外及控制室操作站應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕。當(dāng)儲(chǔ)罐發(fā)生液位報(bào)警高高或火災(zāi)時(shí)，能夠遙控或就地手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料切斷閥，在切斷閥關(guān)閉后，應(yīng)自動(dòng)聯(lián)鎖停止進(jìn)料泵。

設(shè)置要求：

6.13 切斷閥

儲(chǔ)罐物料進(jìn)出口管道靠近罐體處應(yīng)設(shè)一個(gè)總切斷閥。

對(duì)大型儲(chǔ)罐，應(yīng)采用帶氣動(dòng)型、液壓型或電動(dòng)型執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電動(dòng)型時(shí)，其電源電纜、信號(hào)電纜和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)作防火保護(hù)。切斷閥應(yīng)具有自動(dòng)關(guān)閉和手動(dòng)關(guān)閉功能，手動(dòng)關(guān)閉包括遙控手動(dòng)關(guān)閉和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)關(guān)閉。

09

安監(jiān)總管三〔2014〕68號(hào)

《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》

設(shè)置要求：

（一）進(jìn)一步完善化學(xué)品罐區(qū)監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施。根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置儲(chǔ)罐高低液位報(bào)警，采用超高液位自動(dòng)聯(lián)鎖關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)料閥門和超低液位自動(dòng)聯(lián)鎖停止物料輸送措施。確保易燃易爆、有毒有害氣體泄漏報(bào)警系統(tǒng)完好可用。大型、液化氣體及劇毒化學(xué)品等重點(diǎn)儲(chǔ)罐要設(shè)置緊急切斷閥。

設(shè)置及聯(lián)鎖要求：

（一）進(jìn)一步完善化學(xué)品罐區(qū)監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施。根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置儲(chǔ)罐高低液位報(bào)警，采用超高液位自動(dòng)聯(lián)鎖關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)料閥門和超低液位自動(dòng)聯(lián)鎖停止物料輸送措施。確保易燃易爆、有毒有害氣體泄漏報(bào)警系統(tǒng)完好可用。大型、液化氣體及劇毒化學(xué)品等重點(diǎn)儲(chǔ)罐要設(shè)置緊急切斷閥。

10

安監(jiān)總管三〔2013〕76號(hào)

《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)管理的通知》

設(shè)置要求：

（十四）設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)源特點(diǎn)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的適用范圍，確定本項(xiàng)目采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。對(duì)涉及“兩重點(diǎn)一重大”的建設(shè)項(xiàng)目，應(yīng)至少滿足下列現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，并以最嚴(yán)格的安全條款為準(zhǔn)。

（十九）新建化工裝置必須設(shè)計(jì)裝備自動(dòng)化控制系統(tǒng)。應(yīng)根據(jù)工藝過程危險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果，確定是否需要裝備安全儀表系統(tǒng)。涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的大、中型新建項(xiàng)目要按照《過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全》（GB/T21109）和《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50770)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開展安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

（二十二）有毒物料儲(chǔ)罐、低溫儲(chǔ)罐及壓力球罐進(jìn)出物料管道應(yīng)設(shè)置自動(dòng)或手動(dòng)遙控的緊急切斷設(shè)施。

聯(lián)鎖要求：

（十九）新建化工裝置必須設(shè)計(jì)裝備自動(dòng)化控制系統(tǒng)。應(yīng)根據(jù)工藝過程危險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果，確定是否需要裝備安全儀表系統(tǒng)。涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的大、中型新建項(xiàng)目要按照《過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全》（GB/T21109）和《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50770)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開展安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

（二十二）有毒物料儲(chǔ)罐、低溫儲(chǔ)罐及壓力球罐進(jìn)出物料管道應(yīng)設(shè)置自動(dòng)或手動(dòng)遙控的緊急切斷設(shè)施。

11

安監(jiān)總局40號(hào)令《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》

設(shè)置要求：

第十三條 危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品種類、數(shù)量、生產(chǎn)、使用工藝（方式）或者相關(guān)設(shè)備、設(shè)施等實(shí)際情況，按照下列要求建立健全安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控體系，完善控制措施：

（一）重大危險(xiǎn)源配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以及可燃?xì)怏w和有毒有害氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置，并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲(chǔ)等功能；一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源，具備緊急停車功能。記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時(shí)間不少于30天；

（二）重大危險(xiǎn)源的化工生產(chǎn)裝置裝備滿足安全生產(chǎn)要求的自動(dòng)化控制系統(tǒng)；一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源，裝備緊急停車系統(tǒng)；

（三）對(duì)重大危險(xiǎn)源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃?xì)怏w等重點(diǎn)設(shè)施，設(shè)置緊急切斷裝置；毒性氣體的設(shè)施，設(shè)置泄漏物緊急處置裝置。涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源，配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)（SIS）；

聯(lián)鎖要求：

第十三條 危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品種類、數(shù)量、生產(chǎn)、使用工藝（方式）或者相關(guān)設(shè)備、設(shè)施等實(shí)際情況，按照下列要求建立健全安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控體系，完善控制措施：

（三）對(duì)重大危險(xiǎn)源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃?xì)怏w等重點(diǎn)設(shè)施，設(shè)置緊急切斷裝置；毒性氣體的設(shè)施，設(shè)置泄漏物緊急處置裝置。涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源，配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)（SIS）；

12

安監(jiān)總管三〔2016〕62號(hào) 

國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)遏制危險(xiǎn)化學(xué)品和煙花爆竹重特大事故工作意見的通知

設(shè)置要求：

（4）自2017年1月1日起，凡是構(gòu)成一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源，未設(shè)置緊急停車（緊急切斷）功能的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)，一律停止使用；

13

蘇安監(jiān)〔2009〕109號(hào)

《關(guān)于規(guī)范化工企業(yè)自動(dòng)控制技術(shù)改造工作的意見》

設(shè)置要求：

1、新建涉及改造范圍內(nèi)的生產(chǎn)裝置或儲(chǔ)存設(shè)施，必須裝備自動(dòng)控制系統(tǒng)，選用安全可靠的自動(dòng)控制儀表、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，配備必要的有毒有害、易燃易爆氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。投資規(guī)模1億元人民幣（含1億元）以上和有高度危險(xiǎn)（裂解、加氫、聚合、氟化、硝化、過氧化工藝等，下同）的生產(chǎn)裝置，要在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的基礎(chǔ)上裝備緊急停車系統(tǒng)。

2、現(xiàn)有涉及危險(xiǎn)工藝的生產(chǎn)裝置，要在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成自動(dòng)控制技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)工藝過程的自動(dòng)控制和溫度、壓力等主要參數(shù)指標(biāo)的自動(dòng)報(bào)警。有高度危險(xiǎn)或有條件的要裝備集散控制系統(tǒng)和緊急停車系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)必須在換（發(fā)）安全生產(chǎn)許可證前完成改造。

3、現(xiàn)有涉及改造范圍內(nèi)的儲(chǔ)存設(shè)施，要在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成自動(dòng)控制技術(shù)改造。劇毒、易燃易爆化學(xué)品儲(chǔ)存區(qū)域必須安裝液位、溫度、壓力超限報(bào)警設(shè)施，氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)；構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的液化氣體、劇毒液體等重點(diǎn)儲(chǔ)罐必須設(shè)置緊急切斷裝置。

14

中石化安〔2010〕635號(hào) 

2010年11月17日

《中國(guó)石油化工集團(tuán)公司液化烴球罐區(qū)安全技術(shù)管理暫行規(guī)定》

設(shè)置要求：

3.2.4  儀表自控

3.2.4.1  液化烴球罐區(qū)應(yīng)設(shè)置儀表控制系統(tǒng)完成生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、報(bào)警及過程控制任務(wù)?？刂葡到y(tǒng)可采用可編程序控制器（PLC）、分散型控制系統(tǒng)（DCS）、監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（SCADA）和現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)（FCS）等。

當(dāng)罐區(qū)操作中有安全聯(lián)鎖要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖回路及安全儀表系統(tǒng)。安全聯(lián)鎖回路中的測(cè)量元件（包括傳感器、變送器等）、邏輯控制器和執(zhí)行元件（包括電磁閥、控制閥、切斷閥等）均應(yīng)滿足安全完整性等級(jí)（SIL）要求。

3.2.4.3  液化烴球罐應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳液位計(jì)。就地液位計(jì)可采用磁翻板液位計(jì)、鋼帶液位計(jì)、雷達(dá)或伺服液位計(jì)的罐旁指示儀，不應(yīng)使用玻璃管（板）液位計(jì)。當(dāng)就地液位計(jì)采用雷達(dá)或伺服罐旁指示儀時(shí)，球罐還應(yīng)設(shè)一種不同類別的液位遠(yuǎn)傳儀表。

聯(lián)鎖要求：

3.2.4.4  液化烴球罐應(yīng)設(shè)高低液位報(bào)警和高高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料措施。高高液位聯(lián)鎖的檢測(cè)元件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，可采用超聲波、音叉、浮球或電容式液位開關(guān)，并宜與雷達(dá)、伺服等遠(yuǎn)傳液位計(jì)的高高液位信號(hào)組成“三取二”聯(lián)鎖切斷進(jìn)料。

設(shè)置及聯(lián)鎖要求：

2  術(shù)語(yǔ)

2.2  緊急切斷閥

安裝在球罐進(jìn)出口管道上、發(fā)生事故或異常情況時(shí)能夠快速緊密關(guān)閉（TSO）的閥門，緊急切斷閥的允許泄漏量等級(jí)應(yīng)達(dá)到ANSI B16.104（FCI 70-2）CLASS V級(jí)或以上級(jí)。該閥門應(yīng)具有熱動(dòng)、手動(dòng)及遙控手動(dòng)（帶手柄的遙控）關(guān)閉的功能。

3.2.4  儀表自控

3.2.4.4  液化烴球罐應(yīng)設(shè)高低液位報(bào)警和高高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料措施。高高液位聯(lián)鎖的檢測(cè)元件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，可采用超聲波、音叉、浮球或電容式液位開關(guān)，并宜與雷達(dá)、伺服等遠(yuǎn)傳液位計(jì)的高高液位信號(hào)組成“三取二”聯(lián)鎖切斷進(jìn)料。

3.2.4.5  緊急切斷閥

a）液化烴球罐液相進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)緊急切斷閥，緊急切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可選用氣動(dòng)型、液壓型或電動(dòng)型（優(yōu)先選用氣動(dòng)）。當(dāng)切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)選用單作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)（故障安全性型）；如已采用氣動(dòng)雙作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)配事故空氣罐。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電動(dòng)型時(shí)，其電源應(yīng)通過電氣UPS供電，其電源電纜、信號(hào)電纜和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)做防火保護(hù)。

b）緊急切斷閥應(yīng)與工藝控制閥相區(qū)別。其密封結(jié)構(gòu)應(yīng)采用耐火結(jié)構(gòu)并符合ANSI/API STD607標(biāo)準(zhǔn)；允許泄漏量應(yīng)符合ANSI B16.104（FCI 70-2）CLASS V級(jí)或以上級(jí)。

c）液化烴球罐區(qū)防火堤外及控制室操作站（硬開關(guān)或軟開關(guān)）應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕，當(dāng)球罐液位高高報(bào)警或發(fā)生火災(zāi)時(shí)，操作員能夠遙控或就地手動(dòng)關(guān)閉緊急切斷閥，在緊急切斷閥關(guān)閉后，自動(dòng)聯(lián)鎖停止進(jìn)料泵。緊急切斷閥的關(guān)閉時(shí)間按下表：

公稱尺寸DN（mm）完全關(guān)閉時(shí)間（s）≤50 ≤565~350   ≤10

d）緊急切斷閥應(yīng)能保證在易熔元件自動(dòng)切斷裝置溫度達(dá)到75±5℃時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。

e）選用的緊急切斷閥應(yīng)為故障安全型。

15

《中國(guó)石化液化烴球罐區(qū)安全技術(shù)管理規(guī)定》

設(shè)置要求：

4.4  儀表自控

4.4.1  液化烴球罐區(qū)應(yīng)設(shè)置儀表控制系統(tǒng)來(lái)完成生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、報(bào)警及過程控制任務(wù)?？刂葡到y(tǒng)可采用可編程序控制器（PLC）、分散型控制系統(tǒng)（DCS）、監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（SCADA）和現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)（FCS）等。

4.4.3  液化烴球罐應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳液位計(jì)。就地液位計(jì)可采用磁翻板液位計(jì)、鋼帶液位計(jì)、雷達(dá)或伺服液位計(jì)的罐旁指示儀。當(dāng)就地液位計(jì)采用雷達(dá)或伺服罐旁指示儀時(shí)，球罐還應(yīng)設(shè)一種不同類別的液位遠(yuǎn)傳儀表。

聯(lián)鎖要求：

4.4.4  液化烴球罐應(yīng)設(shè)高低液位報(bào)警和高高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料措施。高高液位聯(lián)鎖的檢測(cè)元件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，可采用超聲波、音叉、浮球、電容式液位開關(guān)等。

設(shè)置要求：

4.4.5.4 緊急切斷閥的控制應(yīng)有控制室遠(yuǎn)程控制和現(xiàn)場(chǎng)就地控制，其關(guān)閉時(shí)間按下表：

公稱尺寸DN（mm）完全關(guān)閉時(shí)間（s）≤50 ≤565~350   ≤10

16

中國(guó)石化〔2011〕建518號(hào) 

液化烴球罐緊急切斷閥選型設(shè)計(jì)規(guī)定

設(shè)置要求：

3.1  緊急切斷閥（emergency shutoff valve）

專用于安裝在液化烴球罐的進(jìn)出口管道上，當(dāng)罐區(qū)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)、泄漏等事故時(shí)能夠快速及緊密切斷（TSO）和隔離易燃及有毒物料的開關(guān)閥。當(dāng)球罐液位達(dá)到或超過高高液位限時(shí)，緊急切斷閥能用于防止物料溢罐。從緊急切斷閥到球罐管口之間除了接管外不得安裝任何其它管件或閥門，其間距應(yīng)符合配管安裝、閥門維修和工藝要求。緊急切斷閥應(yīng)具有自動(dòng)和手動(dòng)關(guān)閉功能，手動(dòng)關(guān)閉功能應(yīng)包括控制室遙控手動(dòng)關(guān)閉及現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)關(guān)閉。

4.5.11 在液化烴球罐區(qū)的火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)外應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥的現(xiàn)場(chǎng)操作開關(guān)，其接點(diǎn)信號(hào)直接送至氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電磁閥或電液、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的ESD動(dòng)作端子，用于在緊急情況下現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)關(guān)閉緊急切斷閥。

17

2018年11月20日

中國(guó)石化安非[2018]477號(hào)

《中國(guó)石化易燃和可燃液體常壓儲(chǔ)罐區(qū)整改指導(dǎo)意見》

聯(lián)鎖要求：

4.1.4 儲(chǔ)罐進(jìn)料管道上的緊急切斷閥應(yīng)與儲(chǔ)罐高高液位報(bào)警儀表聯(lián)鎖；

設(shè)置及聯(lián)鎖要求：

4.1 緊急切斷閥設(shè)置

4.1.1 儲(chǔ)存極度危害液體（I級(jí)）和高度危害液體（II級(jí)）的儲(chǔ)罐、容量大于或等于3000m³的甲B和乙A類易燃液體儲(chǔ)罐、容量大于或等于10000m³的其他可燃液體儲(chǔ)罐、構(gòu)成一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源罐區(qū)儲(chǔ)罐進(jìn)出料管道上應(yīng)設(shè)緊急切斷閥。緊急切斷閥應(yīng)能在控制室遠(yuǎn)程操控關(guān)斷。

4.1.2 煉油廠、石油化工廠、石油化纖廠儲(chǔ)罐的緊急切斷閥宜采用氣動(dòng)閥，并宜具備故障關(guān)功能；原油庫(kù)、成品油庫(kù)、輸油管道附屬站場(chǎng)儲(chǔ)罐的緊急切斷閥可采用電動(dòng)閥。

4.1.3 儲(chǔ)罐進(jìn)出料管道上的緊急切斷閥可以與工藝控制閥共用。

4.1.4 儲(chǔ)罐進(jìn)料管道上的緊急切斷閥應(yīng)與儲(chǔ)罐高高液位報(bào)警儀表聯(lián)鎖。

4.1.8 緊急切斷閥通過氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)全開或全關(guān)的時(shí)間不應(yīng)超過180秒。

4.2.1 儲(chǔ)存笨、液化烴、液氨儲(chǔ)罐應(yīng)配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)（Safety Instrumented System - SIS）。

18

【2016】39號(hào)：中石化《罐區(qū)隱患整改攻堅(jiān)戰(zhàn)指導(dǎo)意見》

設(shè)置及聯(lián)鎖要求：

四、低低液位聯(lián)鎖、高高液位聯(lián)鎖

1. 容積大于100m³儲(chǔ)罐均應(yīng)設(shè)置液位高、高高、低、低低的液位連續(xù)測(cè)量遠(yuǎn)傳儀表元件，但高高、低低液位是否聯(lián)鎖切斷進(jìn)出料閥或停泵，需要考慮聯(lián)鎖后造成的影響，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）凡屬一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)罐均應(yīng)設(shè)置高高液位聯(lián)鎖關(guān)閉進(jìn)料閥，并應(yīng)核實(shí)進(jìn)罐管道及其相關(guān)管道的設(shè)計(jì)壓力是否滿足最苛刻工況（如泵的關(guān)死點(diǎn)揚(yáng)程等）的要求和安全措施是否完善。

（2）當(dāng)某種物料的一座儲(chǔ)罐高高液位聯(lián)鎖關(guān)閉了進(jìn)料閥， 為了不影響上游裝置（設(shè)施）的正常生產(chǎn)，應(yīng)報(bào)警并快速開啟另一座儲(chǔ)罐的進(jìn)料閥。

（3）當(dāng)儲(chǔ)罐的低低液位設(shè)置自動(dòng)聯(lián)鎖停泵， 會(huì)對(duì)下游裝置或站場(chǎng)造成停工再啟動(dòng)等重大影響的儲(chǔ)罐（如裝置原料罐及中間原料罐、輸油首站儲(chǔ)罐），其液位低低時(shí)宜采取二次報(bào)警，聯(lián)鎖關(guān)閉出料閥，報(bào)警切換打開另一座儲(chǔ)罐的出料閥。

（4）當(dāng)儲(chǔ)罐的低低液位設(shè)置自動(dòng)聯(lián)鎖停泵， 不會(huì)對(duì)下游操作（裝車、裝船）造成停工再啟動(dòng)等重大影響的儲(chǔ)罐（如煉化企業(yè)成品儲(chǔ)罐、成品油庫(kù)儲(chǔ)罐），其液位低低時(shí)可采取聯(lián)鎖關(guān)閉出料閥或聯(lián)鎖停泵。

設(shè)置及聯(lián)鎖要求：

2. 對(duì)屬于一級(jí)或二級(jí)重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)罐，除設(shè)置高、低液位報(bào)警外，還應(yīng)對(duì)低低液位和高高液位設(shè)置相應(yīng)的報(bào)警及聯(lián)動(dòng)保護(hù)措施。需設(shè)置獨(dú)立SIS系統(tǒng)的儲(chǔ)罐，其進(jìn)出口管道上的罐根閥（緊急切斷閥要采取防火措施，應(yīng)具有手動(dòng)操作功能，并采取防火措施），儲(chǔ)罐高高液位、發(fā)生火災(zāi)事故等緊急情況時(shí)用SIS系統(tǒng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料；不需設(shè)置獨(dú)立SIS系統(tǒng)的儲(chǔ)罐， 其進(jìn)出口管道上的罐根閥宜采用控制閥，并應(yīng)具有手動(dòng)操作功能，儲(chǔ)罐高高液位、發(fā)生火災(zāi)事故等緊急情況時(shí)可通過基本過程控制系統(tǒng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料。

19

Q/SH 0749-2018 《液化烴儲(chǔ)運(yùn)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

設(shè)置及聯(lián)鎖要求：

12.2.5 物位儀表選用應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）低溫立式儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置兩臺(tái)伺服液位計(jì)用于液位測(cè)量；低溫立式儲(chǔ)罐應(yīng)另設(shè)置一臺(tái)伺服液位計(jì)與上述兩臺(tái)伺服液位計(jì)的液位報(bào)警信號(hào)進(jìn)行高高、低低液位聯(lián)鎖。

b）球罐應(yīng)分別設(shè)置一臺(tái)伺服液位計(jì)和一臺(tái)雷達(dá)液位計(jì)用于液位測(cè)量，應(yīng)另設(shè)置一臺(tái)液位開關(guān)與上述兩臺(tái)液位計(jì)的液位報(bào)警信號(hào)進(jìn)行高高液位聯(lián)鎖；另設(shè)置一臺(tái)液位開關(guān)與上司兩臺(tái)液位計(jì)的液位報(bào)警信號(hào)進(jìn)行低低液位聯(lián)鎖。

f）緊急切斷閥（ESDV）宜采用氣動(dòng)單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)或電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

g）液化烴球罐根部緊急切斷閥選用應(yīng)符合中國(guó)石化建[2011]518號(hào)《液化烴球罐緊急切斷閥選型設(shè)計(jì)規(guī)定》；球罐根部緊急切斷閥的防火罩應(yīng)選用適用于戶外露天場(chǎng)合的剛性防火保護(hù)罩，防火保護(hù)罩應(yīng)能夠在1093℃烴類火災(zāi)下30min內(nèi)保證其內(nèi)部溫度低于80℃。

20

安監(jiān)總廳管三函〔2018〕27號(hào)

國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳

2018年2月7日

設(shè)置及聯(lián)鎖要求：

（一）江蘇天嘉宜化工有限公司（13項(xiàng)）

5.部分二硝化釜的DCS和SIS壓力變送器共用一個(gè)壓力取壓點(diǎn)。

6.構(gòu)成二級(jí)重大危險(xiǎn)源的苯罐區(qū)、甲醇罐區(qū)未設(shè)置罐根部緊急切斷閥。

8.機(jī)柜間和監(jiān)控室違規(guī)設(shè)置在硝化廠房?jī)?nèi)。

（二）響水縣鯤鵬化工有限公司（15項(xiàng)）

6.分餾系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

11.控制室、機(jī)柜間門窗面對(duì)具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性裝置。

12.ESD系統(tǒng)沒有雙回路供電。

（三）江蘇大華化學(xué)工業(yè)有限公司（11項(xiàng)）

4.裝置DCS控制室為非防爆結(jié)構(gòu)，門窗面對(duì)具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的1#生產(chǎn)車間。

8.構(gòu)成一級(jí)重大危險(xiǎn)源的罐區(qū)未設(shè)置罐根部緊急切斷閥。

9.儀表聯(lián)鎖摘除沒有辦理相關(guān)手續(xù)。

（四）江蘇永太科技有限公司（9項(xiàng)）

3.構(gòu)成一級(jí)重大危險(xiǎn)源的罐區(qū)，存在較多安全隱患，如緊急切斷閥未設(shè)置在儲(chǔ)罐根部；儲(chǔ)罐未設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)就地液位指示，部分儲(chǔ)罐只設(shè)置1個(gè)靜電接地點(diǎn)；

（二）江蘇斯?fàn)柊钍邢薰荆?項(xiàng)）

4.裝置現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)鎖機(jī)泵沒有在聯(lián)軸器保護(hù)罩醒目位置注明聯(lián)鎖。

7.個(gè)別儀表接線箱的格蘭口未進(jìn)行封堵，不防爆；個(gè)別儀表本體、接線箱的靜電跨接線脫落。

（三）江蘇和利瑞科技發(fā)展有限公司（17項(xiàng)）

8.涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的裝置無(wú)緊急停車系統(tǒng)。

17.控制室設(shè)置在生產(chǎn)裝置內(nèi)。

（四）江蘇新誠(chéng)化工有限公司（13項(xiàng)）

6.涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的裝置未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，未實(shí)現(xiàn)緊急停車。

（一）江蘇中能硅業(yè)發(fā)展有限公司（12項(xiàng)）

3.重大危險(xiǎn)源管控措施不完善，如企業(yè)構(gòu)成一級(jí)重大危險(xiǎn)源，現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告中評(píng)價(jià)可容許社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)曲線落在了盡可能降低區(qū)，未按照要求對(duì)存在的潛在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析并制定落實(shí)相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)處理措施。

7.安全儀表系統(tǒng)不完善，如涉及危險(xiǎn)化工工藝的裝置未按規(guī)定設(shè)置獨(dú)立于過程控制系統(tǒng)的緊急停車系統(tǒng)。

21

安監(jiān)總管三〔2017〕121號(hào)

《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》

設(shè)置及聯(lián)鎖要求：

四、涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的裝置未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)緊急停車功能，裝備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用。

五、構(gòu)成一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)未實(shí)現(xiàn)緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)未配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)。

十、在役化工裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)且未進(jìn)行安全設(shè)計(jì)診斷。

十三、控制室或機(jī)柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性裝置一側(cè)不滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于防火防爆的要求。

十四、化工生產(chǎn)裝置未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置雙重電源供電，自動(dòng)化控制系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源。

十九、新開發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝未經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗(yàn)直接進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)；國(guó)內(nèi)首次使用的化工工藝未經(jīng)過省級(jí)人民政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論證；新建裝置未制定試生產(chǎn)方案投料開車；精細(xì)化工企業(yè)未按規(guī)范性文件要求開展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

22

安監(jiān)總管三〔2014〕68號(hào)

進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知

設(shè)置及聯(lián)鎖要求：

（一）進(jìn)一步完善化學(xué)品罐區(qū)監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施。根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置儲(chǔ)罐高低液位報(bào)警，采用超高液位自動(dòng)聯(lián)鎖關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)料閥門和超低液位自動(dòng)聯(lián)鎖停止物料輸送措施。確保易燃易爆、有毒有害氣體泄漏報(bào)警系統(tǒng)完好可用。大型、液化氣體及劇毒化學(xué)品等重點(diǎn)儲(chǔ)罐要設(shè)置緊急切斷閥。

（二）強(qiáng)化化學(xué)品罐區(qū)生產(chǎn)運(yùn)行管理。正常操作時(shí)嚴(yán)禁內(nèi)浮頂罐浮盤和物料之間形成空間，特殊情況下確需超低液位操作時(shí)，在恢復(fù)進(jìn)料時(shí)，要確保進(jìn)料流速小于限定流速，以防產(chǎn)生靜電引發(fā)事故。出現(xiàn)液位高低位報(bào)警時(shí)，必須立即采取處理措施。

（六）涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的罐區(qū)要定期進(jìn)行危險(xiǎn)與可操作性分析。

23

安監(jiān)總管三〔2014〕94號(hào)

加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見

設(shè)置及聯(lián)鎖要求：

（八）完善自動(dòng)化控制系統(tǒng)。涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝和危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)裝置，要按安全控制要求設(shè)置自動(dòng)化控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖或緊急停車系統(tǒng)和可燃及有毒氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。緊急停車系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)要符合功能安全等級(jí)要求。危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存裝置要采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施，如高、低液位報(bào)警和高高、低低液位聯(lián)鎖以及緊急切斷裝置等。

24

安監(jiān)總管三〔2013〕88號(hào)

加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見

2013年7月29日

設(shè)置及聯(lián)鎖要求：

（五）建立風(fēng)險(xiǎn)管理制度。企業(yè)要制定化工過程風(fēng)險(xiǎn)管理制度，明確風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍、方法、頻次和責(zé)任人，規(guī)定風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果應(yīng)用和改進(jìn)措施落實(shí)的要求，對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析。

對(duì)涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝和危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源（以下統(tǒng)稱“兩重點(diǎn)一重大”）的生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析，要采用危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）技術(shù)，一般每3年進(jìn)行一次。對(duì)其他生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析，針對(duì)裝置不同的復(fù)雜程度，選用安全檢查表、工作危害分析、預(yù)危險(xiǎn)性分析、故障類型和影響分析（FMEA）、HAZOP技術(shù)等方法或多種方法組合，可每5年進(jìn)行一次。企業(yè)管理機(jī)構(gòu)、人員構(gòu)成、生產(chǎn)裝置等發(fā)生重大變化或發(fā)生生產(chǎn)安全事故時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析。企業(yè)要組織所有人員參與風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析，力求風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析全覆蓋。

（七）制定可接受的風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)要按照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第40號(hào)）的要求，根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定或參照國(guó)際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確定本企業(yè)可接受的風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)辨識(shí)分析發(fā)現(xiàn)的不可接受風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)要及時(shí)制定并落實(shí)消除、減小或控制風(fēng)險(xiǎn)的措施，將風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受的范圍。

25

蘇應(yīng)急〔2019〕53 號(hào)

省應(yīng)急管理廳關(guān)于印發(fā)

《本質(zhì)安全診斷治理基本要求》的通知

江蘇省應(yīng)急管理廳辦公室

2019 年6 月6 日印發(fā)

設(shè)置及聯(lián)鎖要求：

一、重大隱患診斷

按照《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（安監(jiān)總管三〔2017〕121 號(hào)），從嚴(yán)判定重大隱患，不漏判、不誤判。

5.按照《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2009〕116 號(hào)）、《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕3 號(hào)）、GB/T50770、GB/T20438、GB/T21109等規(guī)定，并根據(jù)HAZOP 分析建議項(xiàng)，列表診斷涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝生產(chǎn)裝置自動(dòng)控制（包括DCS、PLC、ESD、SIS）安全功能的符合性，逐項(xiàng)列出不符合項(xiàng)。

6.按照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(原國(guó)家安監(jiān)總局令第40 號(hào))、《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕116 號(hào)）等文件要求，列表診斷構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)裝置（儲(chǔ)存設(shè)施）的自動(dòng)化控制、安全儀表系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)或緊急切斷設(shè)施等安全功能的符合性，逐項(xiàng)列出不符合項(xiàng)。

（一）原料、產(chǎn)品儲(chǔ)罐以及裝置儲(chǔ)罐自動(dòng)控制

1.容積大于等于100m³的可燃液體儲(chǔ)罐、有毒液體儲(chǔ)罐、低溫儲(chǔ)罐及壓力罐均應(yīng)設(shè)置液位連續(xù)測(cè)量遠(yuǎn)傳儀表元件和就地液位指示，并設(shè)高液位報(bào)警，浮頂儲(chǔ)罐和有抽出泵的儲(chǔ)罐同時(shí)設(shè)低液位報(bào)警；易燃有毒介質(zhì)壓力罐設(shè)高高液位或高高壓力聯(lián)鎖停止進(jìn)料。設(shè)計(jì)方案或HAZOP 分析報(bào)告提出需要設(shè)置低低液位自動(dòng)聯(lián)鎖停泵、切斷出料閥的，應(yīng)滿足其要求。

2.涉及16 種自身具有爆炸性危險(xiǎn)化學(xué)品，容積小于100m³的液態(tài)原料、成品儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)高液位報(bào)警。設(shè)計(jì)方案或HAZOP分析報(bào)告提出需要設(shè)置高高液位報(bào)警并聯(lián)鎖切斷進(jìn)料閥、低低液位報(bào)警并聯(lián)鎖停泵的，應(yīng)滿足其要求。

3.儲(chǔ)存Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)毒性液體的儲(chǔ)罐、容量大于或等于1000m³ 的甲B 和乙A 類可燃液體的儲(chǔ)罐、容量大于或等于3000m³ 的其他可燃液體儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)高高液位報(bào)警及聯(lián)鎖關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)口管道控制閥。

4.構(gòu)成一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)的液體儲(chǔ)罐均應(yīng)設(shè)置高、低液位報(bào)警和高高、低低液位聯(lián)鎖緊急切斷進(jìn)、出口管道控制閥。

5.可燃液體或有毒液體的裝置儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置高液位報(bào)警并設(shè)置高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料。裝置高位槽設(shè)置高液位報(bào)警并高高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料或設(shè)溢流管道，宜設(shè)低低液位聯(lián)鎖停抽出泵或切斷出料設(shè)施。

7.涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)。每個(gè)回路的檢測(cè)元件和執(zhí)行元件均宜獨(dú)立設(shè)置，安全儀表等級(jí)（SIL）宜不低于2 級(jí)。

9.帶有高液位聯(lián)鎖功能的可燃液體和劇毒液體儲(chǔ)罐應(yīng)配備兩種不同原理的液位計(jì)或液位開關(guān)，高液位聯(lián)鎖測(cè)量?jī)x表和基本控制回路液位計(jì)應(yīng)分開設(shè)置。壓力儲(chǔ)罐液位測(cè)量應(yīng)設(shè)一套遠(yuǎn)傳儀表和就地指示儀表，并應(yīng)另設(shè)一套專用于高高液位或低低液位報(bào)警并聯(lián)鎖切斷儲(chǔ)罐進(jìn)料（出料）閥門的液位測(cè)量?jī)x表或液位開關(guān)。

14.構(gòu)成一級(jí)、二級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源應(yīng)裝備緊急停車系統(tǒng)，對(duì)重大危險(xiǎn)源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃?xì)怏w等重點(diǎn)設(shè)施，設(shè)置緊急切斷裝置。緊急停車（緊急切斷）系統(tǒng)的安全功能即可通過基本過程控制(DCS 或SCADA)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，也可通過安全儀表系統(tǒng)（SIS）實(shí)現(xiàn)。安全完整性（SIL）等級(jí)為１級(jí)的，其緊急停車（緊急切斷）系統(tǒng)的安全功能可通過基本過程控制(DCS 或SCADA)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，也可通過安全儀表系統(tǒng)（SIS）實(shí)現(xiàn)，安全完整性（SIL）等級(jí)為２級(jí)及以上，其緊急停車功能必須通過安全儀表系統(tǒng)（SIS）實(shí)現(xiàn)。

26

國(guó)辦發(fā)〔2016〕88號(hào)

國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于印發(fā)

危險(xiǎn)化學(xué)品安全綜合治理方案的通知

設(shè)置及聯(lián)鎖要求：

（一）化工安全儀表系統(tǒng)（SIS）包括安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)和有毒有害、可燃?xì)怏w及火災(zāi)檢測(cè)保護(hù)系統(tǒng)等。安全儀表系統(tǒng)獨(dú)立于過程控制系統(tǒng)（例如分散控制系統(tǒng)等），生產(chǎn)正常時(shí)處于休眠或靜止?fàn)顟B(tài)，一旦生產(chǎn)裝置或設(shè)施出現(xiàn)可能導(dǎo)致安全事故的情況時(shí)，能夠瞬間準(zhǔn)確動(dòng)作，使生產(chǎn)過程安全停止運(yùn)行或自動(dòng)導(dǎo)入預(yù)定的安全狀態(tài)，必須有很高的可靠性（即功能安全）和規(guī)范的維護(hù)管理。根據(jù)安全儀表功能失效產(chǎn)生的后果及風(fēng)險(xiǎn)，將安全儀表功能劃分為不同的安全完整性等級(jí)（SIL1-4，最高為4級(jí)）。不同等級(jí)安全儀表回路在設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試和操作維護(hù)方面技術(shù)要求不同。

（十一）嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和實(shí)施有毒有害和可燃?xì)怏w檢測(cè)保護(hù)系統(tǒng)，為確保其功能可靠，相關(guān)系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立于基本過程控制系統(tǒng)。

（十二）從2016年1月1日起，大型和外商獨(dú)資合資等具備條件的化工企業(yè)新建涉及“兩重點(diǎn)一重大”的化工裝置和危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存設(shè)施，要按照本指導(dǎo)意見的要求設(shè)計(jì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全儀表系統(tǒng)。

（十三）從2018年1月1日起，所有新建涉及“兩重點(diǎn)一重大”的化工裝置和危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存設(shè)施要設(shè)計(jì)符合要求的安全儀表系統(tǒng)。其他新建化工裝置、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存設(shè)施安全儀表系統(tǒng)，從2020年1月1日起，應(yīng)執(zhí)行功能安全相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)計(jì)符合要求的安全儀表系統(tǒng)。

（十四）涉及“兩重點(diǎn)一重大”在役生產(chǎn)裝置或設(shè)施的化工企業(yè)和危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存單位，要在全面開展過程危險(xiǎn)分析（如危險(xiǎn)與可操作性分析）基礎(chǔ)上，通過風(fēng)險(xiǎn)分析確定安全儀表功能及其風(fēng)險(xiǎn)降低要求，并盡快評(píng)估現(xiàn)有安全儀表功能是否滿足風(fēng)險(xiǎn)降低要求。

（十五）企業(yè)應(yīng)在評(píng)估基礎(chǔ)上，制定安全儀表系統(tǒng)管理方案和定期檢驗(yàn)測(cè)試計(jì)劃。對(duì)于不滿足要求的安全儀表功能，要制定相關(guān)維護(hù)方案和整改計(jì)劃，2019年底前完成安全儀表系統(tǒng)評(píng)估和完善工作。其他化工裝置、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存設(shè)施，要參照本意見要求實(shí)施。

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安監(jiān)總管三〔2015〕113號(hào)

國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)《化工（危險(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)安全檢查重點(diǎn)指導(dǎo)目錄》的通知

設(shè)置及聯(lián)鎖要求：

設(shè)備設(shè)施管理

19. 油氣儲(chǔ)罐未按規(guī)定達(dá)到以下要求的：

（1）液化烴的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、安全閥，以及高液位報(bào)警和高高液位自動(dòng)連鎖切斷進(jìn)料措施；全冷凍式液化烴儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫度檢測(cè)，并應(yīng)與自動(dòng)控制系統(tǒng)相聯(lián)；

（2）氣柜應(yīng)設(shè)上、下限位報(bào)警裝置，并宜設(shè)進(jìn)出管道自動(dòng)聯(lián)鎖切斷裝置； 

（3）液化石油氣球形儲(chǔ)罐液相進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥，其位置宜靠近球形儲(chǔ)罐；

（4）丙烯、丙烷、混合C4、抽余C4及液化石油氣的球形儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置注水措施。

《安全生產(chǎn)法》第三十三條；《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160）第6.3.11條、第6.3.12條；《液化烴球形儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3136）第6.1條、第7.4條；

20. 涉及危險(xiǎn)化工工藝、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的裝置未設(shè)置自動(dòng)化控制系統(tǒng)；或者涉及危險(xiǎn)化工工藝的大型化工裝置未設(shè)置緊急停車系統(tǒng)的。

《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第41號(hào)）第九條。

25. 涉及放熱反應(yīng)的危險(xiǎn)化工工藝生產(chǎn)裝置未設(shè)置雙重電源供電或控制系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源（UPS）的。

《安全生產(chǎn)法》第三十八條、《石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》（SH3038）、《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50052）。

安全管理

28. 控制室或機(jī)柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性裝置一側(cè)有門窗的。（2017年前必須整改完成）；

安全生產(chǎn)法》第三十八條、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160）第5.2.18條。