近日，美儀立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)與AGV智能搬運(yùn)系統(tǒng)正式投入使用，通過(guò)空間重構(gòu)與流程再造，為產(chǎn)線協(xié)同與交付效率提供支撐。

本次系統(tǒng)升級(jí)項(xiàng)目采用“立庫(kù)貨架+料箱穿梭車(chē)+提升機(jī)+自動(dòng)化輸送線”四位一體設(shè)計(jì)，輔以 AGV 無(wú)人搬運(yùn)與 WMS 倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，構(gòu)建起覆蓋入庫(kù)、揀選、出庫(kù)、配送全流程的一體化自動(dòng)化體系。

美儀倉(cāng)儲(chǔ)物流部 Wade 介紹，系統(tǒng)現(xiàn)可支持超過(guò) 13000+ 標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)位。從生產(chǎn)車(chē)間到立庫(kù)的自動(dòng)入庫(kù)流程最快僅需 15 分鐘，系統(tǒng)日均處理能力超過(guò) 12000 件?！罢麄€(gè)項(xiàng)目的核心目標(biāo)，是提升空間利用率、物料周轉(zhuǎn)速度和數(shù)據(jù)響應(yīng)能力，在保障供給的同時(shí)，把服務(wù)的時(shí)間差降到最低?！?/span>

同時(shí)，4臺(tái) AGV 也已同步部署運(yùn)行，包括2臺(tái)潛伏式用于線邊配送、2臺(tái)叉車(chē)式用于大件搬運(yùn)。系統(tǒng)采用SLAM激光導(dǎo)航技術(shù)，具備自主路徑規(guī)劃與智能避障能力，可實(shí)現(xiàn)7×24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。

“AGV最直觀的優(yōu)勢(shì)是持續(xù)穩(wěn)定，尤其在高峰期，有效緩解人工調(diào)配困難?！?Wade 表示，“當(dāng)前 AGV 系統(tǒng)已覆蓋三個(gè)核心物流節(jié)點(diǎn)，后續(xù)還會(huì)按需擴(kuò)容?！?/span>

“一分鐘客戶找到我們，一小時(shí)抵達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)，一天內(nèi)完成發(fā)貨”。倉(cāng)儲(chǔ)物流作為交付服務(wù)中的關(guān)鍵一環(huán)，其響應(yīng)速度直接影響客戶體驗(yàn)。Wade 坦言：“越是自動(dòng)化，越不能忘了服務(wù)的初心，設(shè)備是手段，目標(biāo)是讓客戶真正感受到我們的專(zhuān)業(yè)、高效和可靠?！?/span>

美儀自動(dòng)化立庫(kù)+AGV系統(tǒng)目前運(yùn)行穩(wěn)定，已全面接入日常生產(chǎn)與發(fā)貨體系。在未來(lái)規(guī)劃中，美儀還將逐步探索AI質(zhì)檢、能碳監(jiān)控、作業(yè)能效分析等功能模塊的融合應(yīng)用，以期在保障效率的同時(shí)，也兼顧節(jié)能減碳和智能制造的發(fā)展方向。 “這不是終點(diǎn)，只是我們走向下一個(gè)生產(chǎn)階段的起點(diǎn)?！?Wade 說(shuō)，讓每一臺(tái)儀表、每一份訂單、每一次交付，都跑在客戶的前面——這是美儀倉(cāng)儲(chǔ)智能化升級(jí)的意義所在，也是美儀以客戶為中心的長(zhǎng)期承諾。