近日，在山東省科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)、?山東省總工會(huì)主辦的第九屆山東省科技工作者創(chuàng)新大賽上，威海光威精密機(jī)械有限公司申報(bào)的《航天增材制造大型多自由度鋪纏一體機(jī)》在六百多個(gè)參賽項(xiàng)目中脫穎而出，成功斬獲高端裝備類三等獎(jiǎng)，標(biāo)志著企業(yè)在高端復(fù)合材料成型裝備領(lǐng)域的自主創(chuàng)新能力再次獲得權(quán)威認(rèn)可。

該項(xiàng)目聚焦航空航天領(lǐng)域?qū)Ω咝阅軓?fù)材構(gòu)件日益增長的需求，創(chuàng)新性地將自動(dòng)鋪絲與濕法纏繞兩項(xiàng)關(guān)鍵工藝深度融合，形成國內(nèi)首批具備雙工位、多模式、多軸協(xié)同能力的增材制造裝備。系統(tǒng)采用臥式框架平臺(tái)，搭載7軸聯(lián)動(dòng) RTCP 精密控制技術(shù)，支持自動(dòng)鋪放與纏繞兩套加工單元協(xié)同運(yùn)行，能夠?qū)崿F(xiàn)8束同步鋪放，綜合工藝速度最高可達(dá) 30 m/min。在精度方面，設(shè)備鋪放誤差可穩(wěn)定控制在±0.5 mm以內(nèi)，達(dá)到國際先進(jìn)水平。

依托自主開發(fā)的軌跡優(yōu)化算法、智能化張力控制系統(tǒng)及模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該裝備可覆蓋大曲率復(fù)雜構(gòu)件、回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)件等多類典型復(fù)材部件的制造需求，適用于航天結(jié)構(gòu)件、發(fā)動(dòng)機(jī)外殼、隔艙類構(gòu)件、無人機(jī)機(jī)體以及軌道交通復(fù)材部件等關(guān)鍵領(lǐng)域。在產(chǎn)業(yè)化布局方面，設(shè)備已在多家科研院所和企業(yè)落地應(yīng)用，憑借高效率、高質(zhì)量與高穩(wěn)定性的綜合優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)了年產(chǎn)值逾千萬元的產(chǎn)業(yè)效益。作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，高級(jí)工程師、威海光威精密機(jī)械有限公司技術(shù)副總工白賢榮表示，該裝備的成功研制不僅填補(bǔ)了國內(nèi)復(fù)材裝備在多自由度協(xié)同鋪纏方向的技術(shù)空白，也為我國高端復(fù)材智能制造裝備的自主可控提供了有力支撐。未來，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)面向熱塑性復(fù)材、高帶寬工藝與智能規(guī)劃軟件等方向深化研發(fā)，加速推動(dòng)國產(chǎn)高端裝備的應(yīng)用示范與產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。

此次獲獎(jiǎng)?wù)故玖送９馔軝C(jī)械有限公司在高端裝備創(chuàng)新領(lǐng)域的實(shí)力與擔(dān)當(dāng)，也將進(jìn)一步推動(dòng)企業(yè)在航空航天與先進(jìn)復(fù)合材料制造領(lǐng)域的深度布局。